高壓微射流均質機——制備穩定納米乳液的強剪切技術

       納米乳液是兩種或兩種以上不互溶液體（通常由油和水相組成），其中一種精細分散在另一種中，形成粒徑為1～100nm的熱力學穩定、各向同性，透明或半透明的均相分散體系.一般來說，納米乳分為三種類型，即水包油型納米乳(O/W)、油包水型納米乳(W/O以及雙連續型納米乳(B.C)。納米乳液的應用領域較廣：包括制藥、疫苗、化妝品、食品、農業、化工等領域。為很多產品的開發都提供了很好的可能性，那質量優異性能穩定的納米乳液如何制備呢？

        高壓微射流技術是已被證明是制造納米乳液的理想方法，尤其是因為它可以提高乳液的穩定性并促進高效的無菌過濾。由于高壓微射流均質機是新一代的高壓均質機（也稱為納米均質機），其核心均質部件采用金剛石交互容腔，其內部的微孔道具有固定幾何形狀，乳液在超高壓力下進入金剛石的固定幾何微孔道內會形成超音速射流，產生很強烈的剪切力進而將乳液中的液滴細化至均一的納米級分布，同時并能保證可以將實驗室結果放大到每小時數百升的生產能力，粒徑結果相同。

以下是一些用高壓微射流技術做納米乳液的成功案例：

       疫苗佐劑：一些*的疫苗佐劑是含有角鯊烯的納米乳劑，特別是MF59和AS03，并已證明可有效重現顆粒目標尺寸，也可實現了納米乳劑的無菌過濾。

       丙bo酚脂肪乳：用于鎮靜氣管插管機械通氣患者鎮靜中的靜脈注射鎮靜藥。高壓微射流均質機在20000psi壓力下僅均質2次后，丙bo酚脂肪乳就達到具有緊密粒徑分布的目標粒徑。

        用于相同的應用時高壓微射流均質機和普通的高壓均質機所取得的結果可能會截然不同，其原因主要在均質核心部件和增壓結構的變化，高壓微射流均質機在納米乳液加工過程中為產品流提供均勻的高剪切環境，確保了可重復的結果，結果粒徑分布緊密。該工藝還具有可靠的線性放大能力，相比之下普通高壓均質機使用可變孔隙閥門作為均質核心部件，不能精確控制均質條件。因此產品在剪切過程中會發生顯著的變化，從而導致更大的平均粒徑、更寬的分布和產能放大問題。