進口均質機在各個行業的應用

進口均質機主要用于生物技術領域的組織分散、醫藥領域的樣品準備、食品工業的酶處理,，食品中農藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業、化妝品工業、油漆工業和石油化工等方面。均質機采用不銹鋼系統，可有效的分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質袋中，不與儀器接觸，滿足快速、結果準確、重復性好的要求。一、進口均質機在各個行業的應用：進口均質機應用于生物醫藥；食品工業；日化護理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業；農藥化肥；塑料橡膠；電力電子；...

全自動均質機為何廣受大眾喜愛？

全自動均質機是專門為食品安全和生物醫藥領域的快速發展、樣品快速處理而設計的。該設備應用廣泛，適應領域包括農畜產品、肉蛋奶、飼料中農藥或獸藥殘留檢測等前處理領域。全自動均質器是一款可實現多通道的均質器，由電子調速控制操縱微型高速電機帶動316不銹鋼內外梅花型粉碎刀進行工作。定轉子配置，經過內切式刀具的高速旋轉，從而對各類物質進行均漿、乳化、破碎。一次處理較多32個樣品，提高了樣品前處理效率。對于每天要處理多個樣品的實驗室，這是一個省力又省錢的創新產品。具有優異的樣品處理通量，較...

如何安裝高壓均質機能保證其正常運行?

為了能讓高壓均質機之后的工作正常運行，在安裝時就需要按照高壓均質機的正確步驟來進行，下面我們來仔細說說。高壓均質機的正確安裝方法：本機為立式固定安裝，底部四肢撐腳可上下調整，用于校平和固定。（1）本機安放處的地基應平整結實。（2）底部撐腳下面附有四塊墊片，若在墊片下再墊橡膠防震墊，則能進一步降低噪音，提高穩定性。（3）本機安裝時，應用水平尺校平，以保證使用性能。（4）本機需接用清潔的冷卻水。（5）料液箱應高于本機進料口，貯料罐（筒箱）應盡可能靠近本機安裝。（6）本機出口管道上...

分析高壓均質機未來會如何發展

高壓均質機是液體質料均質細化和高壓輸送的設備。設備廣泛應用于食品、乳品、飲料、制藥、精細化工和生物技術等領域的生產、科研和技術開發。高壓均質機的發展方向：1、超高壓性由于高壓均質設備在營養液原漿、生物工程、超微破碎技術及納米技術中的推廣使用，使其產品覆蓋范圍迅速擴大，所要求使用的壓力也越來越高，日前，要求使用壓力在100MPa以上的客戶越來越多。但國內能生產壓力在100MPa的工廠并不多，而150MPa的均質機只有某些能生產。國外的設備相對比較成熟，較高壓力能達到200MPa...

高壓均質機的常見故障及解決方法

高壓均質機的常見故障可以分為工藝和機械兩個方面，機械方面的故障，主要是電機、傳動兩部分，（軸承）曲軸連桿和滑塊等方面的故障可以通過設備的定期保養維修來解決，工藝方面的故障克發生在以下幾個方面：1.流量不足，壓力達不到工藝要求這類故障發生得較多，也是鑒定均質機較重要的指標之一。由于均質、加工質量等方面的因素，處于料液高速沖刷的閥門，特別是安全閥、均質閥的密合面，由于料液高速沖擊磨蝕產生明顯的溝槽；柱塞則由于長時間工作的嚴重磨損，使料液的流經通道加大，大量料液回流到低壓泵腔，使均...

制藥均質機的原理及特點

制藥均質機主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。制藥均質機的工作原理：三級高剪切混合分散均質乳化機就是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情況下...

微射流納米均質機的產品特點及應用

微射流納米均質機可放入標準的實驗室化學通風櫥中使用。另有通過CE認證的小容量樣品處理型M-110PS可供選擇。本機型為小試實驗機型，樣品回收率高，適合實驗要求，使用簡便，可制備納米乳劑，納米混懸液，納米脂質體，包括的細胞破壁等要求。應用于制藥，化工，食品等領域。一、微射流納米均質機的產品特點：1可以利用微射流納米均質機的小試——中試——生產線性放大的穩定性特點，實現將來實驗研究和工業化的過渡，使研究成果更具有市場前景和商業價值。2微射流納米均質機處理量大，，穩定，從小到十幾m...

進口均質機由哪些結構組成

進口均質機應用于生物醫藥；食品工業；日化護理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業；農藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細化工行業。進口均質機的結構特點：1.外型采用不銹鋼拉絲法紋板全包，已達制藥行業GMP認證標準，美觀大方。2.壓力控制采用兩級機械調壓，調節方便，安全可靠；3.傳動系統整機分立式和臥式兩種形式。其傳動系統分為一級皮帶式傳動和二級配有特殊減速裝置傳動，分別采用三柱塞和多柱塞形式。動力潤滑裝置可分為壓力油泵潤滑系統和自濺式潤滑。動力系統曲軸采用耐磨...